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圍繞從攀枝花釩鈦磁鐵礦石中回收鈦鐵礦和含鈷鎳硫化物,進(jìn)行過大量試驗(yàn)研究工作。
根據(jù)鈦制品生產(chǎn)對(duì)鈦精礦質(zhì)量的要求和有利于資源綜合利用,首先研究制定出以選鐵后的尾礦為原料,用螺旋溜槽粗選出含二氧化鈦為30q.左右的粗鈦精礦產(chǎn)品,再進(jìn)一步用高壓電選進(jìn)行精選的主體流程。為了強(qiáng)化粗選作業(yè),可以將強(qiáng)磁選或圓錐(尖端溜槽)選礦與螺旋溜槽相結(jié)合;為了保證精選順利實(shí)施,要將干燥分級(jí)與電選相結(jié)合。據(jù)此,形成3種回收鈦、鐵礦和鈷鎳硫化物產(chǎn)品的流程,即螺旋電選流程、強(qiáng)磁選一螺旋溜槽一電選流程和圓錐(尖縮溜槽)一螺旋溜槽一電選流程。
在試驗(yàn)基礎(chǔ)上,1979年建成攀枝花選鈦廠,經(jīng)調(diào)試后,生產(chǎn)順行,產(chǎn)品質(zhì)滿足丁鈦制品生產(chǎn)的需求,市場(chǎng)銷售逐步擴(kuò)大。其生產(chǎn)工藝流程如圖2 5 -9所示。該工藝流程的特點(diǎn)是選鈦原料(磁選尾礦)經(jīng)分級(jí)脫出-0 04 mm細(xì)泥后,進(jìn)入粗選作業(yè),粗選主要包括重選、硫浮選、磁選、脫水和過濾等工序;粗精礦精選包括干燥分級(jí)、電選 精礦產(chǎn)品包裝等工序;細(xì)泥(-0.04 mm)部分沒有進(jìn)行回收,并從最終尾礦中排出。
隨著市場(chǎng)對(duì)鈦精礦的需求量日益增長(zhǎng),攀枝花選鈦廠于1996年開始建立細(xì)粒級(jí)鈦鐵礦強(qiáng)磁選~浮選生產(chǎn)線,發(fā)展成分級(jí)人選流程,粗粒級(jí)用重選一電選,細(xì)粒級(jí)用強(qiáng)磁選一浮選,對(duì)全粒級(jí)鈦鐵礦都進(jìn)行回收,使選鈦流程更加完善,產(chǎn)品產(chǎn)量進(jìn)一步提高,其生產(chǎn)工藝流程如圖2.5 -10所示。