磷礦石選礦技術(shù)進(jìn)展

中國磷礦產(chǎn)儲(chǔ)量位居世界第二，但富礦少、貧礦多，不能直接利用的中低品位磷礦儲(chǔ)量較多，因此，中低品位磷礦選礦正受到越來越多的關(guān)注，本文主要評述幾種磷礦選礦方法的技術(shù)進(jìn)展及發(fā)展方向。

一、重選法

重選法是利用各種礦物的密度差來分離礦物，不消耗藥劑，對環(huán)境影響較小。我國對安寧、海口等地區(qū)磷礦石進(jìn)行了比較全面的與重力分選有關(guān)的工藝礦物學(xué)以及重選方法（跳汰、搖床、旋流器等）的研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，單用重選不能獲得合格磷精礦，最終推薦重浮聯(lián)合流程，即將重選獲得的品位較低的粗精礦和浮選獲得的品位較高的精礦混合。由于磷礦石中3種主要礦物的密度差異太小，加上礦物的嵌布粒度細(xì)，所以重選法最終未能在磷礦選礦中推廣應(yīng)用。

二、重介質(zhì)選礦

該技術(shù)在生產(chǎn)過程中精尾礦產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量隨著入選原礦的變化劇烈波動(dòng)，無法滿足穩(wěn)定工業(yè)生產(chǎn)的要求，故沒有進(jìn)一步建設(shè)工業(yè)生產(chǎn)裝置。重介質(zhì)選礦法是一類能耗較低，對環(huán)境無污染的綠色環(huán)保工藝，但由于自身的局限性和對礦物的適應(yīng)性導(dǎo)致無法進(jìn)行大范圍的推廣應(yīng)用，若在設(shè)備方面取得突破性進(jìn)展，也不排除其工業(yè)應(yīng)用的可能。

三、焙燒消化法

焙燒法作為一種從磷礦中分離出碳酸鹽雜質(zhì)的方法還是有效的，能耗大、技術(shù)難度較大是其致命弱點(diǎn)。當(dāng)然不排除在特定條件下（如中東地區(qū)有豐富的石油、缺水）可以考慮選用。焙燒消化法要注意以下幾點(diǎn)：

1、碳酸鹽型磷礦石用焙燒法處理時(shí)，礦石中Sio2質(zhì)量分?jǐn)?shù)以小于5％為宜，特別是碳酸鹽和硅質(zhì)物緊密共生的礦石。

2、消化溫度是脫鎂效果的關(guān)鍵。對于方解石型磷礦石，可用常溫、干法消化；但對于白云石型碳酸鹽，必須保證焙燒溫度在900℃左右時(shí)將其急速投入水中進(jìn)行消化，才能保證較高的脫鎂率。

3、由于該工藝具有的優(yōu)勢，可以考慮其在其他方面的應(yīng)用，比如在生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣、碳酸鎂的工廠，可以考慮用碳酸鹽型磷礦石為原料，綜合利用磷礦資源。

焙燒消化法作為一種從磷礦中分離出碳酸鹽雜質(zhì)的方法還是有效的，能耗大、工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)難度較大是其致命弱點(diǎn)，在世界性能源緊張的今天一般不宜采用。

四、化學(xué)選礦

磷礦的化學(xué)選礦主要用于處理磷礦石中的碳酸鹽雜質(zhì)，并且碳酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)不高，嵌布粒度較細(xì)?；瘜W(xué)法成本較高，只有當(dāng)其他選礦方法無法脫除雜質(zhì)，而精礦質(zhì)量又必須滿足要求時(shí)才用此法。常用的方法有氯化銨浸取法和硫酸浸取法，前者是一個(gè)經(jīng)典方法，但由于氯根帶入對萃取磷酸有影響，現(xiàn)在采用該方法的很少；后者浸取磷的損失高達(dá)30％以上。

五、擦洗脫泥工藝

該工藝?yán)脠A錐破碎機(jī)將礦石破碎到一定粒度，利用擦洗設(shè)備將富含脈石礦物的細(xì)粒級與磷礦物分離，也叫“洗礦脫泥工藝”。由于埋藏在地表淺部的磷礦石經(jīng)風(fēng)化淋漓碳酸鹽礦物流失，Mgo質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低，P2O5品位相應(yīng)升高，礦石由于風(fēng)化泥質(zhì)物特別是鐵鋁雜質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)增高，嚴(yán)重影響后續(xù)加工，因此必須經(jīng)過洗礦處理來脫除礦泥。

綜上所述，磷礦的選礦方法有很多，每種選礦方法都有其各自的優(yōu)點(diǎn)和一定的局限性，磷礦選礦廠要根據(jù)原礦性質(zhì)及自身特點(diǎn)，選用合理的選礦方法，隨著我國對磷礦資源的需求越來要高，創(chuàng)新選礦技術(shù)，提高磷礦回收率是當(dāng)前選礦廠亟待解決的問題。

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