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      紅星選礦設(shè)備大力支持遷安地區(qū)鐵礦石選礦

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      遷安鐵礦資源豐富,開發(fā)利用較早,經(jīng)過多年的探索和實(shí)踐,與采礦相配套的中小選礦廠生產(chǎn)能力漸趨穩(wěn)定,生產(chǎn)工藝日趨合理,積累了一定的選別鞍山式貧磁鐵礦的成功經(jīng)驗(yàn)。

      A.破碎工藝

      (1)15—25萬Ua規(guī)模選礦廠

      破碎工藝一般采用兩段開路破碎,一段采用400 mmx 600 mm鄂式破碎 機(jī),二段采用細(xì)碎型顎式破碎機(jī)、中型圓錐破碎機(jī)或錘式破碎機(jī)。近幾年新建的小型選礦廠二段破碎幾乎都 選用錘式破碎機(jī)。對(duì)于粉礦較多且水分在8%以上的鐵礦石,二段破碎多選用立軸式錘式破碎機(jī);對(duì)于塊礦 較多且水分較少的鐵礦石,二段破碎多選用平軸式錘式破碎機(jī)。兩者的使用區(qū)別在于立軸式錘式破碎機(jī)在破碎粉礦較多、水分較大的礦石時(shí)不易堵塞,缺點(diǎn)是破碎產(chǎn)品粒度不易控制,產(chǎn)品中粗粒級(jí)顆粒較多;平軸式 錘式破碎機(jī)的產(chǎn)品粒度受村板格子控制,粒度便于調(diào)整,缺點(diǎn)是破碎粉礦多且水分大的礦石時(shí)較易堵塞。

      選礦設(shè)備

      (2)25~100萬t/a規(guī)模選礦廠

      25. 100萬Ua規(guī)模選礦廠在遷安有30余家。這些選礦廠破碎流程普 遍采用三段一閉路破碎工藝。原礦給料采用機(jī)械振動(dòng)板式給料機(jī),租碎采用顎式破碎機(jī),中碎采用標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)或細(xì)碎型顎式破碎機(jī),細(xì)碎采用短頭圓錐或錘式破碎機(jī),篩分設(shè)備采用慣性振動(dòng)篩。礦石篩分前用 磁場(chǎng)強(qiáng)度為291~ 320 kA/m的磁滑輪,分選出產(chǎn)率占10%一25%的尾礦,其粒度為- 120 mm。破碎最終產(chǎn)品用磁場(chǎng)強(qiáng)度為120—160 k}Vm的磁滑輪分選,尾礦產(chǎn)率占15% - 25%。破碎作業(yè)最終產(chǎn)品粒度- 15 mm,破碎藝流程見圖2 6 12。錘式破碎機(jī)在二、三段破碎作業(yè)得到廣泛應(yīng)用,與其他類型破碎機(jī)相比具有破 碎比大、效率高、電能消耗低,可選擇性破碎,設(shè)備體積小、質(zhì)量輕,結(jié)構(gòu)簡單、制造容易及維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

      遷安地方鐵礦20~100萬t/a規(guī)模選礦廠破碎工藝流程

      B.磨選工藝流程

      一般以兩段磨礦為主,采用階段磨礦、階段選別 工藝流程。經(jīng)過不斷的技術(shù)改造,到目前工藝流程 演變?yōu)橐欢文サV采用格子型球磨機(jī)與高堰式螺旋分級(jí)機(jī)閉路廓礦,分級(jí)機(jī)溢流經(jīng)半逆流式筒式永磁磁選機(jī)分選后,精礦進(jìn)入細(xì)篩,篩上礦漿經(jīng)磁選機(jī)脫水 后進(jìn)入二段溢流型球磨機(jī),排礦再進(jìn)入細(xì)篩,篩下礦漿進(jìn)入永磁磁聚機(jī)或電磁磁聚機(jī),進(jìn)行磁重選機(jī)選 別。磁聚機(jī)溢流進(jìn)入濃縮磁選機(jī)進(jìn)行掃選,所得連生體進(jìn)入二段磨礦。磁聚機(jī)底流進(jìn)入二次磁選機(jī)進(jìn) 行精選,所得精礦經(jīng)過濾機(jī)脫水成為最終精礦??偽驳V經(jīng)盤式或筒式掃選機(jī)進(jìn)行掃選,所得中礦返回 流程或成為副產(chǎn)品。遷安地區(qū)某地方鐵礦選礦廠磨選數(shù)質(zhì)量流程見圖2 6 -13。 經(jīng)二十余年的生產(chǎn)實(shí)踐,主要技術(shù)改造是由高頻振動(dòng)細(xì)篩與二段球磨機(jī)構(gòu)成閉路磨礦。原流程采用二段球磨機(jī)開路磨礦,精礦品位依靠給礦量控制,往往造成生產(chǎn)流程不能滿負(fù)荷生產(chǎn)。使用高頻振動(dòng)細(xì)篩后, 精礦產(chǎn)品細(xì)度由細(xì)篩篩孔嚴(yán)格控制,精礦品位穩(wěn)定。只要根據(jù)磁鐵礦的結(jié)晶粒度選擇適當(dāng)?shù)暮Y孔,就能生產(chǎn) 出合格產(chǎn)品。高頻振動(dòng)細(xì)篩與二段球磨機(jī)閉路磨礦,起預(yù)先檢查篩分的作用,減少了過磨,產(chǎn)品質(zhì)量得到嚴(yán) 格控制,提高了磨礦效率。通過使用高頻振動(dòng)細(xì)篩,精礦產(chǎn)率普遍提高5~15個(gè)百分點(diǎn),經(jīng)濟(jì)效益顯著。

      遷安地區(qū)某地方鐵礦選礦廠磨礦數(shù)質(zhì)量流程

      生產(chǎn)實(shí)踐表明,遷安地方鐵礦通過采用強(qiáng)化干選的三段一閉路破碎、高頻振動(dòng)細(xì)篩與二段球磨機(jī)的閉路磨礦、磁團(tuán)聚重選等優(yōu)化的工藝流程,改變了原來二段開路破碎、破碎不經(jīng)干選、二段開路磨礦等傳統(tǒng)的、粗 放的生產(chǎn)工藝模式,一些先進(jìn)技術(shù)、設(shè)備得到了普及應(yīng)用,帶動(dòng)了選礦業(yè)的整體技術(shù)水平、裝備水平和牛產(chǎn)經(jīng)營效益的提高,為選別鞍山式貧磁鐵礦提供了成功經(jīng)驗(yàn),對(duì)促進(jìn)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展發(fā)揮了重要的作用。

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