大冶鐵礦針對原生礦和混合礦的浮選-磁選工藝流程

大冶鐵礦是一個含銅、鉆、硫的大型磁鐵礦床，是鋼鐵公司的主要原料基地，礦石根據(jù)氧化程度不同可劃分為原生礦和氧化礦兩大類，選礦廠也相應分系列處理原生礦和氧化礦。原生磁鐵礦礦石采用浮選銅硫和磁選鐵的浮選一磁選工藝流程：氧化鐵礦石采用單一浮選銅硫工藝流程，其尾礦為氧化鐵精礦。氧化鐵礦石為地表富礦，采至深部礦帶即產(chǎn)生混合型鐵礦石，其中除含有磁鐵礦外，還不同程度地含有赤鐵礦和菱礦。處理這部分混合型鐵礦石采用浮選銅硫、弱磁選磁鐵礦、強磁選弱磁性鐵礦物的浮選一弱磁選一強磁選工藝流程。

鐵礦選礦廠生產(chǎn)采用三段破碎、二段連續(xù)磨礦，共4個選別系列，分別處理原生礦和混臺礦。原生礦選礦工藝流程如圖2.5 -1所示。該工藝流程的特點是礦石先經(jīng)銅硫混合浮選得混合精礦，再進行銅硫分離浮選得銅精礦和硫鈷精礦；混合浮選尾礦經(jīng)4次磁選得鐵精礦和尾礦。

混合礦選礦工藝流程如圖2.5-2所示。該工藝流程的特點是礦石先經(jīng)銅硫混合浮選得混合精礦，再進行銅硫分離浮選得銅精礦和硫鉆精礦；混合浮選尾礦經(jīng)4次磁選得磁鐵礦精礦，磁選尾礦經(jīng)過濃縮再進入強磁選得弱磁性鐵精礦和最終尾礦，兩種鐵精礦臺并即為成品鐵精礦。