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每個(gè)機(jī)械設(shè)備都有其操作規(guī)程,嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程操作對(duì)于設(shè)備維護(hù),機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和保證設(shè)備正常的生產(chǎn)能力是十分重要的,同時(shí)也是避免安全隱患的重要措施。制砂機(jī)屬于大型設(shè)備,操作時(shí)具有一定的危險(xiǎn)性,所以一定要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。
1、啟動(dòng)前,檢查破碎腔內(nèi)是否存有殘余物料或雜物,如果有,做到及時(shí)清理,確保設(shè)備空腔啟動(dòng)。
2、檢查螺栓等緊固部件是否緊固,如有松動(dòng)現(xiàn)象,要及時(shí)處理,檢查設(shè)備各部件完好程度,如有缺少或損毀部件,要及時(shí)更換。
3、檢查防護(hù)裝置是否可正常使用,仔細(xì)檢查軸承內(nèi)及襯板的連接處是否有足夠的潤(rùn)滑脂,有無(wú)漏油現(xiàn)象。
4、檢查輔助設(shè)備如給礦機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、電器設(shè)備和信號(hào)設(shè)備是否完好。
1、機(jī)器必須空載啟動(dòng),并且在空載運(yùn)行無(wú)異常的情況下,才可載荷運(yùn)行。如果空載起動(dòng)后,有任何異常的情況發(fā)生,必須停機(jī)檢查,排除故障后才可繼續(xù)啟動(dòng)。
2、制砂機(jī)空載正常后,由少到多,逐漸添加物料運(yùn)行。通常,破碎腔中的物料高度不應(yīng)超過(guò)破碎腔高度的2/3。平穩(wěn)運(yùn)行后,給料做到均勻、連續(xù)。
3、設(shè)備運(yùn)行時(shí),溫度不得超過(guò)70℃,如果溫度過(guò)高,要及時(shí)停機(jī)處理。
4.發(fā)現(xiàn)破碎腔堵塞,立即停止給料,停機(jī)處理。禁止徒手清理疏通破碎腔。
1、停機(jī)之前,應(yīng)待得破碎機(jī)內(nèi)的物料全部破碎吐完后,方能停車。當(dāng)破碎腔中殘留物料時(shí)不得關(guān)閉電動(dòng)機(jī),以免下次啟動(dòng)時(shí)造成困難。
2、停機(jī)后,整理現(xiàn)場(chǎng)完畢后,方可離開(kāi)。