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由于制砂機(jī)是鋼鐵制品,鐵跟氧氣和水等物質(zhì)相互作用,發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),從而生銹,且制砂機(jī)工作的環(huán)境比較惡劣,若長(zhǎng)時(shí)間閑置表面就會(huì)生銹,影響制砂機(jī)的性能,為保證再次使用時(shí)制砂機(jī)工作狀態(tài)良好,就需要除銹,制砂機(jī)常見(jiàn)的除銹方法有人工除銹、化學(xué)法除銹、高壓水磨料除銹、風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹。
人工除銹就是人工用砂紙或磨石打磨,然后涂油或刷上油漆。此種方法工作量大且效率不高。
利用酸液易與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的原理,將稀鹽酸或稀硫酸涂在制砂機(jī)金屬表面的銹跡處,待得銹跡除去,用水沖洗干凈并用布擦干,以保持其表面光潔干燥。另外,酸液也易于制砂機(jī)機(jī)體的鐵制品發(fā)生反應(yīng),且酸液本身也帶有一定的腐蝕性,操作時(shí)一定要由專(zhuān)業(yè)人士或經(jīng)培訓(xùn)的工人師傅來(lái)完成,以免造成人員和設(shè)備的損傷。
利用混合有磨料的高壓水流的沖擊制砂機(jī)生銹部位,高速水流的沖擊和磨料與銹跡部位的高速摩擦,起到快速打磨除銹的效果。其特點(diǎn)是無(wú)粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,可達(dá)15m2/h以上,除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹,為防止返銹,須涂裝專(zhuān)門(mén)的帶濕除銹涂料。
以電或壓縮空氣為動(dòng)力,裝配適當(dāng)?shù)某P裝置(如角向磨光機(jī)、鋼絲刷、風(fēng)動(dòng)針束除銹器、風(fēng)動(dòng)敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等),進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。可適用于各種場(chǎng)合的除銹,屬于半機(jī)械化操作,工具輕巧、機(jī)動(dòng)性大,能較徹底去除銹跡、舊涂層等。